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蒸汽发生器的工作原理

蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。但是很少有朋友会了解它的工作原理，熟知并灵活掌握蒸汽发生器原理对其使用和提率都有很大的帮助：蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。

它的基本工作原理是：通过一套自动控制装置，确保运行过程中液体控制器或高、中、低电极探棒反馈控制水泵的开启、闭合、供水量长短、炉胆加热时间；由压力继电器调定的高蒸汽压力随着蒸汽的不断输出，炉胆水位不断下降，燃气蒸汽发生器厂家，当处于低水位（机械式）、中水位（电子式）时，水泵自动补水，到高水位时，水泵停止补水；与此同时，炉胆内电热管继续加热，脱水蔬菜燃气蒸汽发生器厂家，源源不断产生蒸汽，面板上或顶端上部的指针式压力表即刻显示蒸汽压力数值，整个过程均可通过指示灯自动显示。同时，蒸汽发生器在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定温度，经给水管道进入省煤器，进一步加热以后送入锅筒，与锅水混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽分离。　　

分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往蒸汽机过热器，继续吸热成为450℃的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，后由引风机送往烟囱排向大气。

蒸汽发生器的工作原理并不困难，同样也可以看出它的循环式生产以及热量利用率高的方面。我们再使用中要结合它的相关原理，这样才能使蒸汽发生器的工作效率更高同时可以规避因为操作失误造成的故障概率。

蒸汽发生器的炉膛及烟道事故

　　蒸汽发生器，顾名思义指的是既能燃油又可燃气的锅炉。下面为大家介绍一下燃气燃油锅炉的炉膛及烟道事故。

　　一.、炉膛及烟道b炸的现象

　　1.炉膛内压力 ( 负压变正压 ) 急剧升高。

　　2.防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。

　　3.发出沉闷或震耳的响声。

　　二、 炉膛及烟道b炸的原因

　　1.锅炉点火前 ， 没有将炉膛内残余可燃气体排除 ， 没有点火程序控制装置 ， 或没有执行操作规程 ， 盲目点火所致。

　　2.锅炉运行期间突然熄火 ， 没能及时中断燃料的供给。

　　3.当给油泵发生故障而使锅炉给油中断时 ， 未将锅炉进油总阀关严 ， 当给油泵***正常时 ， 使大量燃油进入炉内。

　　4.当电路断电 ， 引、送风机和给油泵同时停转 ， 未立即将电源开关拉开 ， 当送电正常后燃油大量进入炉内。

　　三、炉膛及烟道b炸的处理

　　1.应立即停炉 ， 同时切断电源、油源或气源 ， 防止事故扩大。

　　2.调节锅炉水位至正常。

　　3.对发生炉膛及烟道b炸的锅炉进行检查。

　　4.司炉人员必须严格按操作规程进行操作。无论是锅炉启动前的次点火 ， 还是锅炉运行中熄火后的再次点火 ，必须按点火操作程序进行。

　　 加热部分常见故障

　　采用压力控制器控制的发生器，因为没有水位显示，没有线路板控制，它的加热控制主要是通过浮漂液位器控制。当水位适量时，低氮燃气蒸汽发生器厂家，浮漂漂浮点接通控制电压，使交流接触器工作，开始加热。这种发生器结构简单，目前市场使用流通较多。此种发生器常见的不加热故障，大都是出现在浮漂液位控制器上。首先检查浮漂液位控制器外部接线，上下点控制线是否接对，然后拆出浮漂液位控制器，看其漂浮是否灵活。这时可以用手动，用wan能表量其上下控制点是否能接通。检查后一切正常，食用醋燃气蒸汽发生器厂家，再检查浮漂罐是否进水。浮漂罐进水，换其浮漂罐，故障即排除。

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